在石油化工行業中，液位測量是保障生產安全、提升效率的核心環節。高溫、高壓、強腐蝕介質、易燃易爆等復雜工況對液位計的性能提出了極高要求。傳統接觸式液位計因易受介質腐蝕、安裝復雜等缺陷逐漸被非接觸式雷達液位計替代。作為國內領先的測量技術企業，陜西聲科電子科技有限公司（以下簡稱“聲科電子”）憑借其80GHz高頻雷達液位計及創新波導技術，在石油化工領域樹立了行業標桿。

一、石油化工液位測量的核心挑戰

石油化工儲罐及反應裝置中的介質（如原油、液堿、液化氣等）往往具有強腐蝕性、易燃易爆特性。例如，50%氫氧化鈉儲罐的液位監測需避免結晶物干擾，而液化石油氣（LPG）儲罐則需高防爆等級的測量設備。此外，高溫反應釜、蒸汽環境、泡沫覆蓋等復雜條件對液位計的精度與穩定性提出了嚴苛要求。

二、聲科雷達液位計的技術

聲科電子針對石油化工場景研發的80GHz高頻雷達液位計及波導雷達液位計，通過以下技術解決了行業痛點：

高頻毫米波技術

采用80GHz調頻連續波（FMCW）技術，波束角?。ㄕ?°），能量集中，可穿透蒸汽、泡沫等干擾，測量精度高達±2mm，適用于高溫高壓儲罐的精準監測。

非接觸式設計

無需開孔或清罐，避免介質泄漏風險。例如，外貼式液位計通過超聲波傳感器粘貼于罐底，實現安全安裝與實時校準，已成功應用于武漢某石化企業的汽油儲罐管理，提升生產效率50%。

耐腐蝕與衛生型設計

針對強腐蝕介質（如液堿、酸渣），聲科電子的衛生卡盤型雷達液位計（SK-R800WS系列）采用全不銹鋼材質與IP68防護等級，耐受CIP清洗工藝中的堿液結晶，保障長期穩定運行。

短波導技術突破

DN50波導雷達液位計采用40cm超短波導管，減少信號衰減與干擾，成功替代寧夏某化工集團進口設備，在反應釜高溫高壓環境中實現全天候精準監測。

三、典型應用場景與客戶案例

液堿儲罐監測

在山東與陜西化工廠的液堿儲罐項目中，聲科80GHz雷達液位計克服強腐蝕與結晶干擾，信號穩定性和測量精度遠超傳統設備，獲客戶高度認可。

LPG與液化氣儲罐

針對丙烷等液化氣高壓容器，聲科雷達液位計通過非接觸式設計避免動火作業風險，已應用于中石油、殼牌等企業的儲罐管理。

反應釜復雜工況

寧夏某化工集團采用聲科波導雷達液位計，在高溫、蒸汽、泡沫環境中實現±2mm精度測量，為反應釜生產安全提供可靠保障。

四、行業趨勢與聲科電子的未來布局

隨著工業自動化與智能化發展，雷達液位計正朝著更高集成度、更智能化的方向演進。聲科電子已推出支持藍牙App調試的液位計，通過遠程參數設置簡化操作流程，并探索AI算法與液位數據的深度結合，以優化預測性維護與工藝控制。此外，其自研COMS毫米波芯片技術進一步降低了設備成本，推動國產高端儀表替代進口的進程。

聲科電子通過持續技術創新與場景化適配，為石油化工行業提供了高效、安全的液位測量解決方案。從高頻雷達技術到短波導設計，從衛生型結構到智能化功能，其產品不僅滿足了嚴苛工況需求，更助力企業降本增效，推動行業向自動化、精準化邁進。未來，隨著更多石化項目的落地，聲科電子有望在全球工業測量領域占據更重要的戰略地位。